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模具開發

3D繪圖運算，模流分析演算，模具開發完成試模壓鑄量產運行

 

3D繪圖運算

產出最好的商品品質

誠信、品質、親切、用心
持續精進，以客為尊
沒有最好，只有更好

模流分析演算

員工是公司最大的資產

定期的員工教育訓練及團隊核心共識的建立，是提供客戶穩定品質及服務的重要基石，持續溝通、持續改善，共同成長是一貫堅持的信念。

模具開發完成

試模壓鑄量產運行

產品適用範圍廣泛在汽機車、航太交通、機械設備、船舶五金、電器、運動器材等產業，皆是不可或缺的零配件...

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鋁合金材料特性

3D繪圖運算，模流分析演算，模具開發完成試模壓鑄量產運行

Alloy Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Sn Ti Pb Cr similar to*
Germany / Europe
AC-43400 AC-AlSi10Mg(Fe) 9,0-10,0 1,0 max 0,1 max 0,55 max 0,2-0,5 0,15 max 0,15 max 0,2 max 0,15 max ADC3, A360.0, YL104
AC-44300 AC-AlSi12(Fe) 10,5-13,5 1,0 max 0,1 max 0,55 max 0,15 max 0,05 max 0,15 max ADC1, 413.0, YL102
AC-44400 AC-AlSi9 8,0-11,0 0,65 max 0,1 max 0,5 max 0,1 max 0,05 max 0,15 max 0,05 max 0,15 max 0,05 max -359
AC-46000 AC-AlSi9Cu3(Fe) 8,0-11,0 1,3 max 2,0-4,0 0,55 max 0,05-0,55 0,55 max 1,2 max 0,25 max 0,25 max 0,35 max 0,15 max ADC12, 383.0
AC-46100 AC-AlSi11Cu2(Fe) 10,0-12,0 1,1 max 1,5-2,5 0,55 max 0,3 max 0,45 max 1,7 max 0,25 max 0,25 max 0,25 max 0,15 max ADC12, A384.0
AC-46200 AC-AlSi8Cu3 7,5-9,5 0,8 max 2,0-3,5 0,15-0,65 0,05-0,55 0,35 max 1,2 max 0,15 max 0,25 max 0,25 max 380
AC-46500 AC-AlSi9Cu3(Fe)(Zn) 8,0-11,0 1,3 max 2,0-4,0 0,55 max 0,05-0,55 0,55 max 3,0 max 0,25 max 0,25 max 0,35 max 0,15 max ADC10, A380.0
AC-47100 AC-AlSi12Cu1(Fe) 10,5-13,5 1,3 max 0,7-1,2 0,55 max 0,35 max 0,3 max 0,55 max 0,1 max 0,2 max 0,2 max 0,1 max AA 384
AC-51200 AC-AlMg9 2,5 max 1,0 max 0,1 max 0,55 max 8,0-10,5 0,1 max 0,25 max 0,1 max 0,2 max 0,1 max -520
AC-71000 AC-AlZn5Mg 0,3 max 0,8 max 0,15-0,35 0,4 max 0,4-0,7 0,05 max 4,5-6,0 0,05 max 0,1-0,25 0,05 max 0,15-0,6 712
USA
359 9Si-0.6Mg 8,5-9,5 0,2 max 0,2 max 0,1 max 0,5-0,7 0,1 max 0,2 max (AC-44400)
A360.0 9.5Si-0.5Mg 9,0-10,0 1,3 max 0,6 max 0,35 max 0,4-0,6 0,5 max 0,5 max 0,15 max AC-43400, ADC3
380 8.5Si-3.5Cu 7,5-9,5 2,0 max 3,0-4,0 0,5 max 0,1 max 0,5 max 3,0 max 0,35 max AC-46200, ADC10
A380.0 8.5Si-3.5Cu 7,5-9,5 1,3 max 3,0-4,0 0,5 max 0,1 max 0,5 max 3,0 max 0,35 max AC-46500, ADC10
383 10.5Si-2.5Cu 9,5-11,5 1,3 max 2,0-3,0 0,5 max 0,1 max 0,3 max 3,0 max 0,15 max ADC12
A384.0 11.2Si-3.8Cu 10,5-12,0 1,3 max 3,0-4,5 0,5 max 0,1 max 0,5 max 0,1 max 0,35 max (AC-46000), (AC-46100), ADC12
B390.0 16,0-18,0 1,3 max 4,0-5,0 0,5 max 0,45-0,65 0,1 max 1,5 max 0,1 max ADC14
413 12Si 11,0-13,0 2,0 max 1,0 max 0,35 max 0,1 max 0,5 max 0,5 max 0,15 max AC-44300, ADC1
A413.0 12Si 11,0-13,0 1,3 max 1,0 max 0,35 max 0,1 max 0,5 max 0,5 max 0,15 max (AC-47100), ADC1
520 10Mg 0,25 max 0,3 max 0,25 max 0,15 max 9,5-10,6 0,15 max 0,25 max AC-51200
712 5.8Zn-0.6Mg-0.5Cr-0.2Ti 0,3 max 0,5 max 0,25 max 0,1 max 0,5-0,65 5,0-6,5 0,15-0,25 0,4-0,6 AC-71000
Japan
ADC1 11,0-13,0 0,9 max 1,0 max 0,3 max 0,3 max 0,5 max 0,5 max 0,1 max AC-44300, 413.0, Y102
ADC3 9,0-10,0 0,9 max 0,6 max 0,3 max 0,4-0,6 0,5 max 0,5 max 0,1 max AC-43400, A360.0, Y104
ADC5 0,3 max 1,1 max 0,2 max 0,3 max 4,1-8,5 0,1 max 0,1 max 0,1 max
ADC6 1,0 max 0,6 max 0,1 max 0,4-0,6 2,6-4,0 0,1 max 0,4 max 0,1 max
ADC10 7,5-9,5 0,9 max 2,0-4,0 0,5 max 0,3 max 0,5 max 1,0 max 0,3 max AC-46500, 380.0
ADC10z 7,5-9,5 0,9 max 2,0-4,0 0,5 max 0,3 max 0,5 max 3,0 max 0,3 max A380.0
ADC12 9,6-12,0 0,9 max 1,5-3,5 0,5 max 0,3 max 0,5 max 1,0 max 0,3 max AC-46000, AC-46100, A384.0
ADC12z 9,6-12,0 0,9 max 1,5-3,5 0,5 max 0,3 max 0,5 max 3,0 max 0,3 max 383
ADC14 16,0-18,0 0,9 max 4,0-5,0 0,5 max 0,5-0,65 0,3 max 1,5 max 0,3 max B390.0
China
YL102 10,0-13,0 1,2 max 0,6 max 0,6 max 0,05 max 0,3 max AC-44300, ADC1, 413.0
YL104 8,5-10,5 1,0 max 0,3 max 0,2-0,5 0,17-0,3 0,3 max 0,01 max 0,05 max AC-43400, ADC3, A360.0
YL108 11,0-13,0 1,0 max 1,0-2,0 0,3-0,9 0,4-1,0 0,05 max 1,0 max 0,01 max 0,05 max
YL112 7,5-9,5 1,2 max 3,0-4,0 0,5 max 0,3 max 0,5 max 1,2 max 0,1 max 0,1 max AC-46000, AC-46200, AD12, 380.0
YL113 9,6-12,0 1,2 max 1,5-3,5 0,5 max 0,3 max 0,5 max 1,0 max 0,1 max 0,1 max AC-46100, 383.0
YL117 16,0-18,0 1,2 max 4,5-5,0 0,5 max 0,45-0,65 0,1 max 1,2 max 0,1 max ADC14
YL302 0,8-1,3 1,2 max 0,1 max 0,1-0,4 4,5-5,5 0,2 max 0,2 max
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鋅合金成份及係數表

係數成份關係到壓鑄鋅合金製品加工時的重要性，每種金屬材質都有一定的優勢及成份代表。

料號 Al Mg Cu Fe Pb Cd Sn Zn
Alloy 3 3.5~4.3 0.02~0.05 0.25max 0.1 0.003 0.004 0.005 Bal.
Alloy 7 3.5~4.3 0.005~0.02 0.25max 0.075 0.001 0.002 0.003 Bal.
Alloy 9 3.5~4.3 0.03~0.05 0.75~1.2 0.1 0.003 0.004 0.005 Bal.
Alloy 2 3.5~4.3 0.02~0.05 2.5~3.0 0.1 0.003 0.004 0.005 Bal.
ZA-8 8.0~8.8 0.015~0.03 0.9~1.3 0.075 0.003 0.006 0.006 Bal.
A-12 10.5~11.5 0.015~0.03 0.5~1.2 0.075 0.003 0.006 0.006 Bal.
ZA-27 25.0~28.0 0.01~0.02 2.0~2.5 0.075 0.003 0.006 0.006 Bal.
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塑膠原料材料特性

快速開模建模，塑膠複合材料選用，搭配鋅鋁合金組裝外觀保護視覺美化。

非結晶塑膠:

塑料名稱 英 文 全 名 特 性
ABS Acrylonitrile - Butadene - Styrene 屬乙烯類，乃一般普通料，較易成型。
流動性、化學電鍍密著性及耐熱性佳。
成形品性能安定。
澆口部分之表面外觀及容易形成明顯之熔合線。
乳白色、半透明。
耐衝擊性比PS佳。
由各聚合物組成比例之變化可得各種特性之ABS、機械強度與耐熱性在泛用塑膠中極為優秀、表面光澤、表面噴塗及電鍍性佳、具吸溼性、底色為黃色，一般成品均須染色。
PMMA Polyinethyl Methaorylate 韌性強、無色透明。
光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
HIPS 475 High Impact polystyrene HIPS分子含有5～15%的橡膠成分,在一定程度上影響了其流動性,
注射壓力和成型溫度都宜高一些.其冷卻速度比PS慢,故需足夠的保壓
壓力、保壓時間和冷卻時間。
成型週期會比PS稍長一點,其加工溫度一般在175～230℃為宜。
HIPS製件中存在一個特殊的“白邊”問題,可通過提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及保壓時間等辦法來改善,產品中夾水紋會比較明顯。
PS General Purpose Polystyrene 屬乙烯類，乃一般普通料。
流動性佳，成形性佳，成形能率佳。
容易缽裂，不耐衝擊（GPPS）。
容易發生廢邊。
無色透明、易於染色、絕緣性佳。
耐水性、耐藥品性佳。
SAN Styrene Acrylonitrile Copolym 屬乙烯類，乃一般普通料，較易成型。
流動性佳，成形性佳，成形能率佳。
容易缽裂。
容易發生廢邊。
PVC Polyvinyl Chluride Faste Resin 熱安定性不良，成形溫度與分解溫度範圍接近。
流動性不良、外觀容易形成不良。
會腐蝕模具。
最易燒焦、產生酸性氣體。
強度、電氣絕緣性、耐藥品性佳。
加可塑劑會軟化。
耐熱性不佳。
比重高（1.4）、具耐燃性、印刷性佳、不同配方有不同特性、應用範圍廣泛、價廉、環保衝擊大、加工溫度超過190℃時易發生裂解，而放出HCI腐蝕性氣體。
EVA Ethylene Vinyl Acetate Copolyn 乙烯／醋酸乙烯酯共聚物的特點是具有良好的柔軟性，橡膠一樣的彈性，在-50℃仍能具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度良好，無毒性。在常溫下為固體，加熱融熔到一定程度變為能流動，並具有一定黏度的液體。
PC Polycarbonate 熔液粘度高，須使用高壓、高溫成形。
殘餘應力容易發生斷裂。
由於硬度較高，易損傷模具。
有廢料擠出。
透明、強韌、低溫安定性優。
耐候性、耐光性、耐衝擊性、耐熱性、耐Creep性佳。
高低溫之機械性佳。
PEI Polyetherimide 聚醚酰亞胺特性
（1）PEI的特點是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性。
（2）PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級。

結晶塑膠

塑料名稱 英 文 全 名 特 性
PE Polyethylene 收縮大，容易發生彎曲及變形。
須要冷卻時間，成形能率不佳。
成形品有低陷，須要強制脫模。
成形收縮率受模具溫度之影響大，安定性不良。
流動性良好、熱安定性佳，但分子配性強容易變形。
比水輕、柔軟。
不耐熱、接著印刷差。
耐藥品、耐水性、電氣絕緣性佳。
HDPE High Density Polyethylene HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。 原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。
耐腐蝕、耐酸鹼
LDPE Low Density Polyethylene 低密度聚乙烯又稱高壓聚乙烯，常縮寫為LDPE。呈乳白色，無味、無臭、無毒，表面無光澤的蠟狀顆粒。密度為0.91g/cm3-0.93g/cm3，是聚乙烯樹脂中最輕的品種。
具有良好的柔軟性、延伸性、電絕緣性、透明性、易加工性和一定的透氣性。
PP Polypropylene 流動性差、充填不良有流痕形成，壓力不足，容易發生凹陷，需要高壓成形。
光學用途時，透明度成問題，當異種材料混合時，須注意分解作用。
成形性極佳、機械強度比PE高。
耐水、耐藥品性、電氣絕緣性佳。
容易發生變形，翹曲及低陷。
有黏著性、為最輕的塑膠。
比重低（約0.90）、FDA級、透明性佳、不吸溼、價廉、耐熱及一般機械強度均不甚高、發泡倍率不高、印刷性較差。
PA Polyamide 溶液黏度低，流動性佳。
收縮率之安全性不良、易形成廢邊。
熔解溫度以外時之硬度高，對模具，螺桿等有損傷之虞。
其黏度對加熱溫度敏感性高，亦是吸濕性大的塑料。
高溫時流動性佳，本身不易熔解，熔解後又易冷卻凝固。
強韌、自己油滑但耐磨、吸震性強、耐熱、耐寒、耐藥品性佳。
機械強度佳、玻璃纖唯補強效果、氣體遮蔽性、吸溼性佳。
低溫耐擊性強度不足。
吸失濕後尺寸及物性變化大。
尺寸安定性差。
PBT Polybothlene Terephthalate 成型性、耐候性佳、耐熱性、熱老化性、電氣性、耐疲勞性、耐磨性、耐熱水性及耐藥品性佳。
和PET同屬飽和性聚酯類，熔融度高、結晶性迅速、固化速度快。
耐衝擊強度差。
POM Polyfounoldehyde ResinPolyox Mothylene Resin 俗稱塑膠鋼，易起熱分解，耐藥品性及耐Creep良好。
耐磨性優異、自身具潤滑性、強韌、耐久力大、耐熱、耐藥品性佳。
機械性佳、耐衝擊。
無自熄性、抗酸性較差、成型收縮率大。
類似尼龍、耐磨耗類似PC。
高機械性質、彈性回復性極佳、熱安定性較差、比重高（1.41）。
TPE (TPR) Thermoplastic Elastomers (Thermoplastic Rubber) 柔軟、有彈性、觸感佳。
加工簡易、快速、可回收再使用。
TPU Thermoplastic Polyurethane 機械性質優異、彈性佳。
耐磨耗性、抗化學性質佳。
與血液和細胞組織有很好的相容性。
加工容易。
PPS Polyphenylene Sulfide Ether PPS的突出性能有；良好的耐熱性能，熱變形溫度一般大於260度，可在180~220℃溫度範圍使用，PPS是工程塑料中耐熱性最好的品種之一；耐腐蝕性接近四氟乙烯，抗化學性僅次於聚四氟乙烯；電性能優異；機械性能優異；阻燃性能好。
PEEK Polyether Ether Ketone PEEK因其優異的耐高溫性，高溫機械性質以及耐化學品性而成為受到注目的耐高溫工程塑膠。
PEEK在高溫下的熱安定性優良，因此擁有非常優良的加工性，很容易地可利用射出成型機及押出機來加工。
PEEK還具有優異的耐磨性，耐燃性，耐候性，耐輻射性以及電氣性質。

壓鑄/塑膠射出/沖壓/CNC

鋅合金具較高的強度和韌性，能夠承受較大的壓力和衝擊，適合各種功能性零件。

鋅合金壓鑄

微小物件/高強度

鋅合金具較高的強度和韌性，能夠承受較大的壓力和衝擊，適合各種功能性零件。

鋁合金壓鑄

質地輕/延展佳

鋁合金壓鑄件具有優良的尺寸穩定性和高精度，適合製造複雜且精密的零件。

CNC切削製程

4軸/5軸工藝

通過CNC加工，可以對鋅鋁壓鑄件的關鍵部位進行加強處理，增強其結構強度和耐用性。

塑膠射出成型

2板模/3板模/雙色射出

選用原料及顏色多樣化,滿足壓鑄件可運用產品包邊,扣具,緊固,機構零件,美化外觀或視覺,批量射出成形生產降低成本。

金屬沖壓成型

重力/深抽/連續模

金屬沖壓可以在鋁壓鑄成型件上加工出額外的功能結構，如安裝孔、卡扣、凹槽等，增加零件的功能性。

皮膜/粉體塗裝

抗鹽霧,耐酸鹼

皮膜處理可以在鋁壓鑄件表面形成一層保護膜，有效防止腐蝕，延長零件的使用壽命。

最嚴謹的壓鑄/塑膠射出/沖壓/CNC，提供最好的品質及服務

如果您有任何 壓鑄沖壓加工 的需求，歡迎隨時與我們聯絡!!

我們提供壓鑄沖壓加工 OEM或ODM加工 及企業解決方案

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